硬質(zhì)合金軸承滾珠主要指采用碳化鎢基硬質(zhì)合金（通常是WC-Co或WC-Ni系）制成的精密球體，在高端軸承（如高速機床主軸、航空航天、精密儀器等）中廣泛應(yīng)用，其物理性質(zhì)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)軸承鋼球（GCr15等）。
硬質(zhì)合金軸承滾珠最突出的特點是極高的硬度和耐磨性。其維氏硬度通常在鋼球的2倍以上，幾乎接近天然金剛石，在高速旋轉(zhuǎn)和重載條件下表面幾乎不產(chǎn)生磨損，可大幅延長軸承壽命，減少維護(hù)頻率。
其次是優(yōu)異的耐腐蝕性能。鈷結(jié)合相或鎳結(jié)合相使?jié)L珠能在酸、堿、海水、濕氫等苛刻化學(xué)環(huán)境中長期穩(wěn)定工作，而普通鋼球在同樣條件下很快會出現(xiàn)點蝕或全面腐蝕，這也是硬質(zhì)合金軸承滾珠常用于化工泵、海洋設(shè)備軸承的主要原因。
密度是硬質(zhì)合金滾珠另一個顯著特性，約為鋼球的近兩倍。這種高密度帶來的較大離心力雖在極高速時需特別設(shè)計，但同時也顯著提高了軸承的動剛度和抗振能力，使設(shè)備運行更平穩(wěn)，加工精度更高。
熱膨脹系數(shù)極低，僅為鋼的1/2～1/3左右，在溫升劇烈的工況下尺寸變化極小，保證了軸承間隙的穩(wěn)定，避免了因熱脹冷縮導(dǎo)致的卡死或游隙過大現(xiàn)象，這對高速精密主軸尤為關(guān)鍵。
彈性模量極高，剛性出色，受載時變形量極小，有助于提高軸承的承載能力和旋轉(zhuǎn)精度。同時其抗壓強度極高，幾乎不存在塑性變形，適合承受極高的接觸應(yīng)力和沖擊載荷。
表面光潔度極易加工到鏡面級別，且因材質(zhì)本身極硬，拋光后的表面長期保持超低粗糙度，摩擦因數(shù)很低，滾動阻力小，發(fā)熱少，非常適合超高速、超精密應(yīng)用。
